隨著住宅產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的不斷發(fā)展,PC構(gòu)件的大量生產(chǎn),這就對PC構(gòu)件的生產(chǎn)工藝和模具有了更高的要求,目前,有很多PC構(gòu)件模具簡單,工業(yè)化程度低,生產(chǎn)人為因素影響較大,嚴重影響構(gòu)件質(zhì)量和房屋品質(zhì)。1PC構(gòu)件模具設計思路1.1 模具設計總體要求1.1.1強度,剛度,穩(wěn)定性好,性狀與尺寸**,重復安裝精度高;1.1.2模具裝、拆簡便,定位可靠,保養(yǎng)方便;1.1.3模具必須滿足工廠化大批量生產(chǎn)及蒸養(yǎng)環(huán)境。1.2 模具設計方案為方便混凝土澆筑和構(gòu)件質(zhì)量,PC構(gòu)件模具大多數(shù)都采用構(gòu)件正立面朝下的設計,由底模、側(cè)模、端模全部和模具面板密貼成型,保證了外觀質(zhì)量。構(gòu)件左右兩個側(cè)面的高度即建筑層高,用外側(cè)膜制作;構(gòu)件的上下兩個端面分別與上層構(gòu)件的底部和下層構(gòu)件的頂部配合,用端模制作;對于凸窗和轉(zhuǎn)角構(gòu)件,在構(gòu)件內(nèi)側(cè)還有相對于外側(cè)模的內(nèi)側(cè)模,窗框四周涉及窗模,各類埋件通過埋件定位架進行定位與固定。通常,建筑層高是不會改變的,因此側(cè)模的長度應精做,包括側(cè)模上下兩端與端模的配合形狀;而端??梢蚤L做,這樣側(cè)模可以在端?;瑒佣淖兾恢?,以適應相同類型不同寬度的構(gòu)件共有一套模具。1.3 模具加工工序模具制作加工工序可概括為開料、制成零件、拼裝成膜。首先,依照零件圖開料,將零件所需的各部分材料按圖紙尺寸裁制。部分精度要求較高的零件,裁制好的板材還需要進行精加工來保證其尺寸精度復合要求。其次,將裁制好的材料依照零件圖進行折彎,焊接,打磨等制成零件。部分零件因其外形尺寸對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,焊接好的零件還需對其局部尺寸進行金加工。較后,將制成的各零件依照組裝圖拼模。拼模時應保證各相關(guān)尺寸達到精度要求。待所有尺寸均符合要求后,安裝定位銷及連接螺栓,隨后安裝定位機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)。再次復核各相關(guān)尺寸,如無問題,模具即可交付使用。2預埋件定位技術(shù)預埋件的定位方式一般分兩種:對于預埋件和模板面直接接觸的,預埋件的固定定位可以采用在模板打孔采用螺栓**定位的方法,即模板組裝時,根據(jù)預埋件的位置先將埋件固定在模具上,然后放鋼筋骨架澆搗混凝土,混凝土成型后拆去埋件的固定螺栓,這樣預制板脫模時埋件和模板就沒有連接了。對于預埋件和模板面沒有直接接觸的,預埋件的固定采用定位架的方式定位,即在埋件的相應位置上方,另外制作架空定位架工裝,埋件也是打孔采用螺栓精度定位在定位架上。


